• Розділ 1. Економічна характеристика підприємства
  • 1.2 Значення і оцінка вкладу підприємства в економіку регіону
  • Розділ 2. Технологічні показники роботи підприємства
  • 2.2 Технологічний процес виробництва продукції
  • квадратного перетину: - 550 x 550 мм. масою 5,5 тонн - 650 x 650 мм. масою 6,5 тонн прямокутного перетину
  • Стан 1150 (блюмінг): блюми квадратного або прямокутного перетину зі стороною від 200 до 300 мм. довжиною 2 - 6 м. Крупно-заготівки 850/858
  • Середньосортний стан 450 - 2
  • Дрібносортний стан 325
  • Дротяний стан 260
  • Стани холодного волочіння
  • Товстолистовий стан 2000
  • Сортовий круглий прокат
  • 2.3 Використання ресурсів в технологічному процесі
  • Розділ 3. Екологічна діяльність підприємства 3.1 Природоохоронні заходи
  • 3.2 Екологізація технологічних процесів на підприємстві
  • 3.3 Висновки
  • Розділ 4. Впровадження нововведень на підприємстві 4.1 НТП і його роль в металургійній галузі
  • 4.2 Нововведення і останні розробки в області функціонування підприємства в Росії і світі


  • Дата конвертації26.05.2017
    Розмір32.89 Kb.
    Типзвіт по практиці

    Скачати 32.89 Kb.

    Економічна характеристика ВМЗ «Червоний Жовтень»

    4

    Волгоградський Державний Університет

    Факультет Управління та Регіональної Економіки

    Кафедра Економіка Природокористування

    звіт

    Про проходження ознайомчої технологічної практики на Волгоградському металургійному заводі «Червоний Жовтень».

    Виконала: студентка I курсу

    групи ЕПб-051

    Печеннікова І.І.

    Керівник практики: професор Лобачова Г.К.

    Волгоград 2006

    зміст

    Розділ 1. Економічна характеристика підприємства.

    1.1 Історія розвитку підприємства, його місцезнаходження, структура.

    1.2 Значення і оцінка вкладу підприємства в економіку регіону

    Розділ 2. Технологічні показники роботи підприємства

    2.1 Продукція підприємства.

    2.2 Технологічний процес виробництва продукції

    2.3 Використання ресурсів в технологічному процесі.

    Розділ 3. Екологічна діяльність підприємства.

    3.1 Природоохоронні заходи.

    3.2 Екологізація технологічних процесів на підприємстві.

    3.3 Висновки

    Розділ 4. Впровадження нововведень на підприємстві.

    4.1 НТП і його роль в металургійній галузі.

    4.2 Нововведення і останні розробки в області функціонування підприємства в Росії і світі

    висновок

    література

    Розділ 1. Економічна характеристика підприємства


    1.1 Історія розвитку підприємства, його місцезнаходження, структура

    Одним з найбільших виробників якісного металопрокату спеціальних марок сталі для підприємств автомобілебудування і авіаційної промисловості, хімічного, нафтового і енергетичного машинобудування, нафтогазовидобувної промисловості в нашій країні. Історія підприємства налічує понад сто років. Двоповерхова цегляна будівля заводської лабораторії побудовано в 1928--1930 роки. Заснований завод 30 квітня 1897 французьким акціонерним «Уральсько - Волжським металургійним суспільством» на околиці м Царицина, а в листопаді 1898 р була пущена перша мартенівська піч. За роки перших п'ятирічок (1929-1940 рр.) Завод був корінним чином реконструйований і перетворений в найважливішу базу виробництва високоякісної сталі для підприємств автомобільної, тракторної промисловості, с.-г. машинобудування. Нарощуючи темпи виробництва, і засновуючи нові марки, до 1941 року підприємство стає єдиним металургійним гігантом Півдня країни, що виробляють 9% всієї продукції, що випускається стали для оборонної промисловості СРСР. Під час Великої Вітчизняної війни 1941-45 рр. завод був повністю зруйнований і не відновлювався; зберігається як пам'ятник героїзму захисників Сталінграда. Територія заводу «Червоний Жовтень» з кінця вересня 1942 р стала ареною запеклих боїв Червоної Армії з німецько-фашистськими військами. Цехи заводу були перетворені в укріплені опорні пункти і вузли оборони. На цій ділянці фронту ворог так і не зумів пробитися до Волги. З 15 по 25 жовтня 1942 року бійці 253-го Таращанського стрілецького полку вели бої за центральну заводську лабораторію, перетворену німецько-фашистськими військами в сильно укріплений вузол опору. Запеклі бої йшли за кожне приміщення, сходи, поверх будівлі. Воїнами Таращанського полку на стіні зруйнованої лабораторії було зроблено напис: «Тут стояли на смерть герої-таращанці», яка пізніше в 1948 р відтворена на меморіальній дошці. Але вже через 5 міс. після закінчення Сталінградської битви 31 липня 1943 завод видав першу плавку сталі, а 31 серпня - першу тонну прокату. До 1949 р перевершений довоєнний рівень виробництва. Свою діючу структуру і остаточну спеціалізацію завод отримав вже в повоєнний час. Основні виробничі потужності були запущені в 50 - 70-ті роки. До 1986 року завод мав виробничим потенціалом, здатним забезпечити в рік виплавку сталі в обсязі 2 млн. Тонн, прокату - 1,5 млн. Тонн. Його частка становила 12% виробництва якісних сталей в країні, в т. Ч. Нержавіючих сталей - 14%, стали електрошлакового переплаву - 52%. У сортаменті заводу налічувалося 500 марок сталі, що випускається за стандартами РФ, Німеччини, США, Японії. Завод нагороджений орденом Леніна (1939) і орденом Трудового Червоного Прапора (1948), в 1985 ВМЗ «Червоний Жовтень» був удостоєний ордена «Вітчизняної війни» I ступеня за заслуги в забезпеченні Радянської Армії і військово-морського флоту в роки II-ї Світової війни . До 1990 р. завод став провідним у Росії підприємством з виробництва високоякісних і спеціальних марок сталі для передових галузей народного господарства. Сьогодні з'явилися нові широкі можливості для виплавки стали в електропечах.


    1.2 Значення і оцінка вкладу підприємства в економіку регіону

    "Червоний Жовтень" вносить серйозну лепту в волгоградську економіку, вперше після початку перебудови металургія зайняла перше місце в реєстрі галузей, які зробили найбільший внесок в економіку області. У цьому велика заслуга заводу "Червоний Жовтень", який на сьогоднішній день інтенсивно нарощує обсяги виробництва.

    Розділ 2. Технологічні показники роботи підприємства


    2.1 Продукція підприємства

    Волгоградський металургійний завод "Червоний Жовтень" пропонує наступні види продукції зі станів:

    * Блюм квадратного і прямокутного перетину.

    * Круглий прокат.

    * Квадратний прокат.

    * Шестигранні прутки.

    * Тонкостінні труби.

    * Катанка.

    * Арматурна сталь.

    * Лист металевий.

    * Лист гарячекатаний.

    * Стан холодного волочіння.

    * Шестигранний прокат.


    2.2 Технологічний процес виробництва продукції

    виробництво сталі

    Завод має в своєму розпорядженні технічних можливостей для виплавки сталей:

    - сталь вуглецева звичайної якості

    - сталь вуглецева якісна конструкційна

    - сталь легована конструкційна

    - сталь підшипникова

    - сталь рессорно-пружинна

    - сталь інструментальна легована

    - сталь теплотривка

    - сталь для прокату підвищеної міцності

    - сталь для зварювального дроту

    - сталь для армування залізобетонних конструкцій

    - сталь високолегована корозійно-стійка нержавіюча.

    Багато марки стали виплавляються методом електрошлакової переплавки. Продукція, що випускається відповідає вітчизняним і зарубіжним стандартам і технічним умовам. Для виконання вимог замовників сталеплавильне виробництво має в своєму складі процеси:

    - електродугової

    - електрощлаковий

    - кошти позапічної обробки металу.

    Електросталеплавильного виробництва, володіючи сучасним обладнанням позапічної обробки стали, включаючи вакуумирование, виробляє особливо низьковуглецевих і високолеговані стали, що відповідають найвищим вимогам споживача.

    Завод виробляє і продає злитки ЕШП:

    квадратного перетину:

    - 550 x 550 мм. масою 5,5 тонн

    - 650 x 650 мм. масою 6,5 тонн

    прямокутного перетину:

    - 500 x 1000 мм. масою до 8 тонн

    - 550 x 1350 мм. масою до 11,5 тонн

    Прокатне ВИРОБНИЦТВО

    Стан 1150 (блюмінг):

    блюми квадратного або прямокутного перетину зі стороною від 200 до 300 мм. довжиною 2 - 6 м.

    Крупно-заготівки 850/858:

    круглий прокат

    - діаметром 70 - 290 мм. довжиною 3,5 - 6 м.

    - діаметром 70 - 300 мм. довжиною 3,5 - 4,5 м.

    - діаметром 70 - 320 мм. довжиною 3,5 - 3,8 м.

    Довжина круглого прокату діаметром 300 мм., 320 мм. не більше 3,5 - 4,5 м.

    Середньосортний стан 450 - 2:

    Круглий прокат діаметром від 36 мм. до 65 мм.

    Квадратний прокат з розміром сторони 50, 60 і 80 мм.

    Довжина прокату не більше 6 м.

    Дрібносортний стан 325:

    Круглий прокат діаметром від 14 мм. до 36 мм. довжиною 2,8 - 7 м.

    Смуга 57 x 13 мм., 50 x 30 мм., 43 x 30 мм. довжиною 3 - 6 м.

    Квадрат перетином від 14 x 14 до 22 x 22 (14, 16, 18, 20, 22) довжиною 3-6 м.

    Шестигранник діаметром від 14 мм. до 32 мм. (14, 16, 17, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32) довжиною 24 м.

    Арматурна сталь діаметром 14 - 34 мм. (14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 34) довжиною 3 - 9 м.

    Дротяний стан 260:

    Катанка діаметром 6,5, 8, 9, 10 мм. в бухтах.

    Арматурна сталь діаметром 8, 10 мм в бухтах.

    Стан поперечно-гвинтової прокатки 453:

    Пустотілі шестигранні і круглі прутки.

    Товстостінні труби діаметром 30, 32, 33, 36 мм. довжиною 1,5 - 6 м.

    Шестигранні прутки діаметром 25, 32 мм. довжиною 1,5 - 6 м.

    Стани холодного волочіння:

    Калібрований круглий прокат діаметром 12 - 65 мм.

    Калібрований шестигранний прокат № 14, 17, 19.

    Довжина 2 - 6 м.

    Товстолистовий стан 2000:

    Лист товщиною від 9 до 35 мм., Довжиною 2 - 6 м., Шириною 1 - 1,5 м.

    Можливо виготовлення листа товщиною до 100 мм.

    Листопрокатний стан 1400:

    Лист гарячекатаний товщиною від 2 до 3,9 мм., Ширина 0,8 - 1,0 м., Довжина 1,6 - 2,0 м.

    Листопрокатний стан 2002: Додати

    Лист з нержавіючих марок сталі

    товщиною 5 - 8 мм., шириною 1 - 1,5 м., довжиною 3 - 6 м.

    Лист з вуглецевих і легованих марок сталі

    товщиною 4 - 8 мм., шириною 1 - 1,5 м., довжиною 3 - 6 м.

    ОЗДОБЛЮВАЛЬНЕ ВИРОБНИЦТВО

    Сортовий круглий прокат:

    Може поставлятися з обточеної поверхнею і обточеної зі спеціальною обробкою поверхнею.

    Для кіл діаметром 14 - 65 мм. з граничними відхиленнями 0,5 мм з шорсткістю поверхні RZ 20.

    Для кіл діаметром 70 - 280 мм. з граничними відхиленнями 0,5 мм. і шорсткістю поверхні RZ 20.Випускаемая заводом металопродукція проходить комплекс контрольних випробувань.

    2.3 Використання ресурсів в технологічному процесі

    На ЗАТ Волгоградський металургійний завод «Червоний Жовтень» в 1994 році побудована і впроваджена установка з переробки мартенівського і електросталеплавильного шлаків, в 1995 році проведена рекультивація старого шлаконакопичувача.

    Щоб забезпечити виробництво киснем і аргоном, побудовані два нових газифікатора, відкриті нові майданчики для прийому металобрухту, на яких встановлені агрегати з переробки брухту: прес ножиці, пакетуюча-прес, шредер, побудований новий склад для прийому, зберігання і відвантаження нержавіючих відходів.На всіх нагрівальних печах проектуються нові газокисневі пальника, що дозволить в 2 рази зменшити витрати природного газу і відповідно, скоротити шкідливість відходів. У найближчі роки планується повністю замкнути всі технічні та зливові води для їх повторного використання у виробництві, таким чином, вдасться уникнути їх потрапляння в Волгу. Велика увага приділяється переробці і утилізації твердих відходів виробництва, таких як шлаки, шлами, пил і окалина (близько 200 тисяч тонн в рік), які використовуються і у виробництві, і для господарських потреб підприємства. Сьогодні освоєні технології створення з окалини і шламу залізовмісних брикетів, які призначені для подальшої переплавки.

    Розділ 3. Екологічна діяльність підприємства



    3.1 Природоохоронні заходи

    Років 15-20 тому сіра коробка цього цеху нерідко бувала, оповита сіро-жовтим, отруйним димом. Він валив з-під даху будівлі величезними клубами і при найменшому подиху вітру в бік житлових масивів Червоножовтнева району накривав їх так щільно, що навіть в спекотний літній день мешканці будинків змушені були закривати всі вікна своїх квартир. Інакше було не позбутися від їдких запахів димних викидів, що виникали під час плавки металу в електросталеплавильному цеху № 2 на заводі «Червоний Жовтень» вносили свою лепту в задимлення неба над містом і інші підрозділи заводу.

    Для волгоградцев картина ця була звичною. І велика кількість димів доводило в ті часи, що завод інтенсивно працює. А значить, працюють, отримують зарплату, ростять і вчать дітей, купують необхідне, планують майбутнє, домагаються наміченого - словом, нормально живуть тисячі городян і жителів району, що зв'язали своє життя і долю з відомим на всю країну в ту пору підприємством

    Потім дими над цехом, та й над усім заводом зникли. Причина цього не таїлась за сімома печатками. Всі знали - завод зупинився, а багато його працівники, вмілі, кваліфіковані, досвідчені металурги і прокатники, мало не відразу опинилися за воротами. Одні поповнили черзі на біржах праці. Інші кинулися за заробітками в справи, в яких нічого не розуміли. Треті стали шукати шляхи, на яких, як здавалося, можна в короткі терміни знайти довгий рубль. Звичний уклад і спокійна, передбачене життя були розвалені.

    Одне лише могло радувати - небо над містом стало чистіше. Але чи часто хто-небудь з вчорашніх металургів в ті роки безтурботно дивився в небо?

    Майже років десять завод ледь дихав. У електросталеплавильному цеху № 1 з трьох печей працювала одна. У ЕСПЦ-2 час від часу відбувалася плавка металу. З усіх прокатних станів функціонував один. Все інше колишні господарі, в руках яких тоді виявився завод, готові були розпродати. Що хотіли вони бачити на місці колишнього гіганта вітчизняної металургії, мало хто знає і понині.

    Все змінилося в 2003 році, коли завод став власністю канадсько-української фірми «Мідленд Ресурсіс» а в керівництві ЗАТ «Волгоградський металургійний завод« Червоний Жовтень »виявилися не випадкові люди, а металурги за покликанням і освітою. Такі як голова ради директорів Ігор Шамис, людина для заводу не сторонній. Або Едуард Шифрін, який почав кар'єру з посади майстра на заводі «Дніпроспецсталь», був там же начальником цеху, захистив дисертацію, став кандидатом технічних наук. Багато сил в відновлення виробництва на ЗКО вклав генеральний директор Олексій Фоменко

    «Червоний Жовтень» став відроджуватися. У той рік керівництво підготувало бізнес-план на п'ять років, включаючи 2008 рік. Намітили заходи по відновленню всього господарства підприємства. І через два роки, у відповідність з цим планом запустили в роботу майже всі виробничі потужності. Діють всі прокатні стани, крім стану-260, який зараз в процесі налагодження. У ЕСПЦ-1 працюють всі три печі замість однієї. Функціонують обидва стале-плавильних агрегату в ЕСПЦ-2

    У березні 2004 року стали налагоджувати машину безперервного лиття заготовок, здатну відливати металеві профілі трьох перетинів. З 1993 року лежала вона на території заводу мертвим вантажем. Зараз вже повністю здана в експлуатацію.

    За цей час на 3600 осіб зросла кількість працівників заводу. А це означає, що, при середній чисельності однієї сім'ї в 3-4 людини, покращився добробут більш ніж десяти тисяч краснооктябрьцев. Перераховані вище успіхи металургів по підняттю підприємства з колін, пожвавленню виробництва, ніяк не заважають тому, що над заводом не видно здавна звичних димних викидів, не відчувається ніяких неприємних запахів.

    А тому, що в бізнес-плані були передбачені також і природоохоронні заходи. У минулому році на них було витрачено близько 7 млн. Доларів. Тобто майже третина всіх витрат, спрямованих на відновлення підприємства. Не можна не враховувати того, що житловий масив знаходиться в безпосередній близькості від заводу, і відновлення виробництва завдасть шкоди і здоров'ю городян, і навколишньому середовищу, та й Федеральні закони «Про санітарно-епідеміологічне благополуччя населення» і «Про охорону атмосферного повітря» порушувати не можна. Тепер щорічно наказом по підприємству затверджується план Організаційно-технічних заходів з охорони навколишнього середовища.

    Навіть при короткому ознайомленні з основними розділами названого плану на поточний рік виявляється, що без уваги не залишені не тільки заходи з охорони повітряного і водного басейнів, але і питання переробки відходів виробництва. Враховано навіть робота заводського автотранспорту і графік вивезення поки ще не пущених в справу відходів з території заводу. І те, що на виконання наміченого в поточному році знову планується витратити понад 100 млн. Рублів, знову-таки підтверджує серйозність намірів керівництва, спрямованих на поліпшення природоохоронної діяльності на підприємстві.



    3.2 Екологізація технологічних процесів на підприємстві

    Звичайно, повністю позбутися від шкідливих викидів в процесі сталеплавленія не дозволяє технологія виробництва. Але їх можна значно зменшити. Так, якщо питомий викид забруднюючих речовин на 1 тонну стали в 1994 році становив 0,0106, то в минулому 2004 - вже 0,0045 одиниці. Відповідно, і викид їх в атмосферу за цими років наступний: в 1994 - 8100 тонн на рік, а в 2004 - 3460 тонн. І це при майже однаковій кількості виплавленого металу.

    Чому непомітний звичний дим над дахом ЕСПЦ-2? Тому що з двох сталеплавильних агрегатів цього цеху один, піч № 6, реконструювали. Обладнали над нею спеціальний щільний звід, який практично не пропускає шкідливі викиди: чадний газ, оксиди азоту. Більш того, за цією піччю зводиться приміщення і монтується обладнання нової газоочисної установки Вона незабаром буде здано в експлуатацію і дозволить істотно знизити вміст шкідливих речовин у викидах. Глава заводу готовий взятися за реконструкцію та іншої печі, №5, в цьому ж цеху, яка також буде обладнана ущільненим склепінням. Над печами і місцем розливання металу планується установка парасольки, щоб забезпечити надійне уловлювання неорганізованих викидів. А нова потужна газоочистка забезпечить нормальну роботу обох сталеплавильних агрегатів.

    Чому з усіх електросталеплавильних цехів на заводі взялися за реконструкцію саме ЕСПЦ-2 Виробництво цього цеху відрізнялося найбільшою кількістю шкідливих викидів в атмосферу. Інший цех, ЕСПЦ-1, в якому задіяні три електросталеплавильних печі, по великій кількості викидів поступається ЕСПЦ-2. І тут планується установка вакууматора і піч-ковша, реконструкція газоочистки, що в комплексі також дозволить скоротити обсяги викидів і зробити їх менш шкідливими, в межах допустимих норм.

    Слід зазначити, що виконання вимог цього заводського плану природозберігаючих заходів здійснюється за дієвого участі наявної на підприємстві лабораторії з охорони навколишнього середовища, керує якою Т. Р. Конєва. Співробітники лабораторії не тільки контролюють виконання природоохоронних вимог, аналізують причини їх порушень, а й розробляють необхідні рекомендації для кожного з підрозділів заводу, з урахуванням застосовуваних там технологій.

    Порушення цих рекомендацій обертається часом наслідками вельми серйозними, і перш за все для тих, хто їх допустив. Факти різних виробничих, технологічних проколів щотижня розглядаються на селекторній рапорті. Так, понадлімітні викиди, допущені в перших числах минулого травня, обернулися для семи посадових осіб керівної ланки сталеплавильних цехів позбавленням премії. Адже додаткової шкоди навколишньому середовищу тими викидами обійшовся заводу в десятки тисяч рублів штрафних санкцій.

    Тепер факти порушень взагалі неможливо буде приховати або проігнорувати. У заводській службі управління якості та стандартизації заведений журнал скарг жителів Червоножовтнева району, по кожній з яких проводяться детальні розслідування зростання забруднення атмосфери з висновками і пропозиціями щодо нормалізації роботи

    Чи не залишає без уваги керівництво ЗАТ і іншу, не менш важливу для збереження навколишнього середовища, проблему - охорону водного басейну. Сто років стоїть металургійний завод на березі Волги. Рік за роком покірно і терпеливо приймає вона в свої води всілякі промислові стоки, скиди і відходи приліпилися на її берегах заводиків, заводів, комбінатів. Є в цьому і чимала лепта металургів. За вікову свою історію підприємство в надлишку «обдарував» гордість Росії забрудненими водостоками.

    Але в металургії без води не обійтися. Тому ідеальним способом її використання в сучасному виробництві, крім очищення, є кругообіг по замкнутому циклу. Без нових водозаборів з річки і без водоскидів назад.

    У розробці такого проекту допомагає НДІ «Гіпроенергосталь» з Харкова, який і в давні часи забезпечував науковими розробками. Немає часу чекати, коли проект буде готовий, і почнуться роботи по його реалізації. Адже не один рік пройде ... А між тим завод продовжує своїми водоскидами забруднювати Волгу. На території заводу зараз є два водовипуску - Центральний і Банний. І якщо на заводі домоглися того, що через Центральний скидають воду очищену, то з Банним є ще проблеми. Справа в тому, що цей колектор проходить по території кількох районів Волгограда. А останній його відрізок тягнеться через підприємство. Ось і виходить, що не тільки відходи виробництва надходять в нього. Втім, в нього практично нічого не скидається. Тут, як то кажуть, треба всім миром занепокоїтися і домогтися, щоб всі користувачі цього водоскиду взялися за очищення своїх відходів. Інакше доведеться ставити питання про його блокування. Завод без нього обійдеться. Хоча прекрасно зрозуміло, що проблему збереження чистоти Волги, таким чином, не вирішити.

    3.3 Висновки

    У великому комплексі природоохоронних заходів, виконуваних в ЗАТ "Волгоградський металургійний завод" Червоний Жовтень ", передбачено і повторне використання відходів виробництва, і організація моніторингу стану навколишнього середовища, і збереження зеленої зони вздовж заводу, і багато іншого, що вимагає чималих матеріальних витрат, на які керівництво підприємства йде з готовністю. Тут розуміють, що неможливо сьогодні відмахнутися від вирішення перерахованих завдань, як не можна відкласти його і на віддалене майбутнє, бо воно може про Єрнут безліччю нових проблем.

    Розділ 4. Впровадження нововведень на підприємстві



    4.1 НТП і його роль в металургійній галузі

    На Волгоградському металургійному заводі "Червоний Жовтень" у завершальній стадії знаходиться процес монтажу нової системи сухої газоочистки в найбільшому електросталеплавильному цеху №2. Показники промислових викидів відповідають всім європейським вимогам екологічної безпеки. Акціонери ВМЗКО усвідомлюють всю ступінь відповідальності перед жителями міста. Саме тому розвиток систем екологічного контролю є одним з основних напрямків інвестування на "Червоному Жовтні". Акціонерами підприємства виділено понад 10 млн. Доларів на реалізацію екологічної програми.

    На будівництві нової системи сухої газоочистки в електросталеплавильному цеху №2 завершиться монтаж першої секції висотної виводить труби.Через неї будуть виводитися залишки відфільтрованого газу, який не завдаватиме шкоди навколишньому середовищу.

    На цьому будмайданчику сьогодні активно ведуться роботи по монтажу основного обладнання системи сухої газоочистки.

    Розпочато обкладка теплоізоляційними матами першої черги фільтрувального блоку і металоконструкцій корпусу головних механізмів системи газоочистки. Після завершення теплоізоляційних робіт металокаркаса буде обшивати сайдігом.

    Уже споруджена ланцюжок газоходів від печі до Пилеосадітельние камері. У пічному прольоті електросталеплавильного цеху №2 намічена установка спеціальних парасольок з уловлювання неорганізованих газових викидів, які теж будуть направлятися в Пилеосадітельние камеру і змішуватися з більш гарячими газами, що йдуть безпосередньо від печі, і значно охолоджувати газовий потік. А це, в свою чергу, дозволить стабілізувати роботу фільтрувального блоку.

    Уже готується до контрольних випробувань ланцюжок газоходів і кнурів.

    На Волгоградському металургійному заводі «Червоний Жовтень» відкрився цех виробництва столових приладів,

    приступає до випуску столових приборів із нержавіючої сталі сучасного дизайну і високої якості.

    4.2 Нововведення і останні розробки в області функціонування підприємства в Росії і світі

    Сьогодні завод «Червоний Жовтень» знову виходить на лідируючі позиції серед підприємств з виробництва сталей спеціального призначення. За підсумками року ВМЗКО увійшов до рейтингу 200 успішних найбільших приватних компаній Росії, підготовлений журналом Forbes.

    Завод «Червоний Жовтень» з 1929 року спеціалізувався на виробництві якісної сталі для автомобілебудування, авіабудування, кораблебудування, підприємств оборонного комплексу. У радянські часи підприємство випускало до 2 млн. Тонн рідкої сталі в рік. Завод мав унікальним обладнанням та технологією з виробництва легованих сталей.

    У 2003 році на момент приходу компанії Midland Resources Holding LTD «Червоний Жовтень» випускав близько 400 тис. Тонн сталі на рік, здебільшого рядових марок.

    Перший етап реконструкції торкнувся, в першу чергу, сталеплавильних цехів, які на сьогоднішній день працюють понад своїх виробничих потужностей.

    Електросталеплавильний цех №2, на який припадає 70 відсотків виплавленої заводом стали, значно розширив свої можливості після пуску машини безперервного лиття заготовки. Крім цього, в цеху реконструйована піч № 6, і модернізований вакууматор.

    На особливу увагу зажадала заключна обробка металопрокату. За два роки була повністю відновлена ​​інфраструктура прокатних цехів, успішно проведені всі намічені капітальні ремонти в цехах заводу. У жовтні цього року завершено капітальний ремонт блюмінга, тепер на ньому можна катати кола діаметром до 450 мм. «Червоний Жовтень» став єдиним виробником круглого прокату даного діаметра, тому що на території і РФ, і СНД подібних виробничих можливостей немає ні у одного металургійного підприємства. Капітальні ремонти були проведені на всіх сортових, листопрокатних станах. В даний час в цеху обробки металопрокату монтується новітня лінія по фінішній обробці металу, в яку входять: прес фірми Даніелла (Італія), оснащений установкою лазерного контролю кривизни заготовки; дробеструйная машина для видалення окалини з поверхні прокату; торцювальні верстати для зняття фаски, задирок і напливів металопрокату. Додатково монтуються нові бесцентро-токарно-обточувальні верстати «ЯЖ-1» і «ЯЖ-3», оснащені установками ультразвукового контролю металопрокату. Введення в дію цієї лінії дозволить, крім поліпшення якості металопрокату, отримати вагомий приріст виробництва готової продукції.

    Одним з ключових моментів першого етапу реконструкції було оновлення і заміна очисних споруд, що забезпечують екологічну безпеку виробництва. Зараз на заводі закінчується будівництво системи сухої газоочистки, яка відповідає всім міжнародним вимогам. Умови ринку такі, що сьогодні жодне підприємство, що бажає вийти на світовий рівень, не може дозволити собі нехтувати вимогами екологічних служб. «Червоний Жовтень», що працює практично з усіма країнами світу, усвідомлює це повною мірою. Акціонери підприємства виділили понад 10 млн. Доларів на реалізацію екологічної програми.

    Крім введення в дію системи сухої газоочистки надалі, для повного виключення промислових викидів, планується повністю «зашити» ЕСПЦ №2. Над верхньою частиною цеху буде зведений газозахисний зонд, який ловитиме викиди з відкритих для завантаження електросталеплавильних печей. Крім цього, вже зараз на всіх нагрівальних печах проектуються нові газокисневі пальника, що дозволить в 2 рази зменшити витрати природного газу і відповідно, скоротити шкідливість відходів. У найближчі роки планується повністю замкнути всі технічні та зливові води для їх повторного використання у виробництві, таким чином, вдасться уникнути їх потрапляння в Волгу. Велика увага приділяється переробці і утилізації твердих відходів виробництва, таких як шлаки, шлами, пил і окалина (близько 200 тисяч тонн в рік), які використовуються і у виробництві, і для господарських потреб підприємства. Сьогодні освоєні технології створення з окалини і шламу залізовмісних брикетів, які призначені для подальшої переплавки.

    Найважливіше місце в питанні підвищення конкурентоспроможності продукції, що випускається займає розширення сортаменту і підвищення якості. Із залученням найбільших галузевих наукових центрів проведені дослідження і розроблена програма розвитку «ВМЗКО» щодо збільшення завантаження прокатних станів, включаючи четвертий переділ. ЗАТ «ВМЗ Червоний Жовтень» має в своєму складі унікальний комплекс прокатного обладнання, що дозволяє виробляти практично весь сортамент випускаються в даний час профілів. Однак, з огляду на специфіку історичного розвитку, сьогодні проводиться в основному великосортний прокат. В результаті проведеної науково-дослідної роботи розроблені пропозиції щодо розширення сортаменту прокатних станів і запропоновані до маркетингової розробці близько 610 простих і спеціальних профілів прокату (в тому числі - смуги, дріт, двотаврові профілі, швелери, ресори, профілі для інструментальних виробів і т.д .), а також варіанти доведення їх до більш високої технічної готовності в окремих цехах четвертого переділу. Листопрокатні стани, можливо, додатково орієнтувати на виробництво 50 видів листів зі спеціальними властивостями з легованих марок сталі.

    У жовтні на стані «2000» листопрокатного цеху був проведений експериментальний прокат листа завдовжки 12 метрів, що користується широким попитом на підприємствах машинобудівного комплексу. Товстолистовий стан «2000» призначений для прокату листа товщиною 4 - 35 мм, шириною 1000 - 1500 мм, довжиною 3 - 6 м. Зараз інженери «Червоного Жовтня» шукають спосіб укладання листа в пачки і його транспортування з табору «2000», не призначеного для прокату листа такої довжини, на подальшу обробку.

    На стані «1150» (блюмінгу) краснооктябрьци вперше прокатали круглий профіль діаметром 390 мм з семитонних злитка. Коло такого діаметру до сьогоднішнього дня виготовляли методом кування на ФГУП «ПО« Барикади »в рамках договору про кооперацію, укладеного підприємствами навесні цього року. Освоєння прокату круглих профілів великого діаметра на потужностях ВМЗКО дозволить значно знизити їх собівартість. При цьому в найближчій перспективі на «Червоному Жовтні» мають намір освоїти на блюмінгу прокат 9-тонних злитків.

    До розробки подібного роду виробничих проектів ВМЗКО змушує детальне вивчення споживчого ринку. Виробничі, маркетингові відділи підприємства виходять на прямі ділові контакти з споживачами продукції. "Червоний Жовтень" здатний і готовий розробляти новітні марки сталей, нові способи легування, освоювати нові профілі металопрокату, вдосконалюватися в виробничому відношенні.

    висновок

    Сьогодні на ВМЗ «Червоний Жовтень» йде широкомасштабна реконструкція, мета якої - розширення виробництва легованих сталей спеціального призначення. У вересні 2003 року завод виплавляв 37 582 тонн сталі, а в вересні 2004 ця цифра склала 55558 тонн. «Червоний Жовтень» впевнено рухається до досягнення обсягу виробництва рідкої сталі 1 млн. Тонн на рік. Кількість марок сталі, що випускається збільшилася практично в два рази, в даний час воно складає більше 450 видів. Чисельність працюючих на підприємстві перевищує 8 тис. Чоловік. На заводі розроблена і планомірно здійснюється довгострокова екологічна програма. Підприємство має повноцінну розвивається інфраструктурою, яка дозволяє задекларувати, що на сьогоднішній день «Червоний Жовтень» є одним з найпотужніших підприємств в Росії по виробництву сталей спеціального призначення.

    ВМЗ "Червоний жовтень" завжди був і залишається флагманом металургійної промисловості. Завод є одним з найбільших виробників якісного металопрокату спеціальних марок сталі в нашій країні для підприємств автомобільної і авіаційної галузей промисловості; хімічного, нафтового, транспортного та енергетичного машинобудування; нафтогазовидобувної промисловості та ін.

    література


    1. Інформаційні джерела (газети, журнали);

    2. Адреси сайтів www. vmzko. ru // www. metalpage. ru