• Класифікація кольорових металів
  • Галузі кольорової металургії
  • Виробники кольорових металів
  • За стадіями технологічного процесу кольорова металургія ділиться на
  • Специфіка руд кольорових металів полягає в
  • 2.2. Структура підгалузі «нікель кобальтова промисловість»


  • Дата конвертації16.04.2018
    Розмір9.71 Kb.
    Типреферат

    Нікель-кобальтова промисловість

    1.

    2. Структура галузі.

    2.1. Загальна структура галузі кольорової металургії

    Кольорова металургія - галузь важкої індустрії, що виробляє конструкційні матеріали. Вона включає в себе видобуток, збагачення металів, переділ кольорових, виробництво сплавів, прокату, переробку вторинної сировини, а також видобуток алмазів. У колишньому СРСР вироблялося 7 млн. Тонн кольорових металів.

    Розвиток НТП вимагає збільшення виробництва міцних, пластичних, стійких проти корозії, легких конструкційних матеріалів (сплави на основі алюмінію та титану). Вони широко використовуються в авіаційній, ракетній промисловості, в космічних технологіях, в суднобудуванні, у виробництві обладнання для хімічної промисловості.

    Мідь широко використовується в машинобудуванні та електрометалургії, як в чистому вигляді, так і у вигляді сплавів - з оловом (бронза), з алюмінієм (дюралюміній), з цинком (латунь), з нікелем (мельхіор).

    Свинець використовується у виробництві акумуляторів, кабелів, в атомній промисловості.

    Цинк і нікель використовуються в чорній металургії.

    Олово використовується при виробництві білої жерсті і підшипників.

    Благородні метали мають високу пластичність, а платина - тугоплавкостью. Тому вони широко застосовуються при виготовленні ювелірних виробів і техніки. Без солей срібла неможливо виготовити кіно- і фотоплівку. За фізичними властивостями і призначенням кольорові метали можна умовно поділити на 4 групи.

    Класифікація кольорових металів:

    1) Основні:

    · Важкі - мідь, свинець, цинк, олово, нікель

    · Легкі - алюміній, титан, магній

    · Малі - миш'як, ртуть, сурма, кобальт

    2) Легирующие - молібден, ванадій, вольфрам, кремній

    3) Благородні - золото, срібло, платина

    4) Рідкісні і розсіяні - галій, селен, телур, уран, цирконій, германій

    Галузі кольорової металургії:

    Кольорові метали володіють прекрасними фізичними властивостями: електропровідністю, ковкістю, плавкість, здатністю утворювати сплави, теплоємністю.

    Виробники кольорових металів

    · Балхашський гірничо-металургійний комбінат (Казахстан, м Балхаш)

    · ВСМПО ВАТ (Верхня Салда)

    · Гайский ЗОЦМ Сплав ВАТ (Гай)

    · Уральська гірничо-металургійна компанія (Верхня Пишма)

    · Завод припоїв і сплавів ТОВ (Рязань)

    · Запорізький феросплавний завод

    · Каменськ-Уральський завод обробки кольорових металів ВАТ (Каменськ-Уральський)

    · Каменськ-Уральський металургійний завод ВАТ (Каменськ-Уральський)

    · Метал-Комплект ЗАТ (Каменськ-Уральський)

    · Кіровський ЗОЦМ ВАТ (Кіров)

    · Кольчугинский ЗОЦМ ВАТ (Кольчугіно)

    · Червоний Виборжец ВАТ (Санкт-Петербург)

    · Московський ЗОЦМ

    · Торезький завод наплавочних твердих сплавів (м.Торез, Україна)

    · Надвоіцкій алюмінієвий завод ВАТ (Карелія)

    · Новгородський металургійний завод (Великий Новгород)

    · Новоросійський завод кольорових металів

    · Новосибірський олов'яний комбінат

    · Норільський нікель ГМК ВАТ (Норильськ)

    · СІБПЛАЗ ЗАТ (Кемерово)

    · Ступинська металургійна компанія ВАТ (Ступіно)

    · Електроцинк (Владикавказ)

    · Уральська гірничо-металургійна компанія (Ревда)

    · Рязцветмет (Рязань)

    · OAO СУАЛ (Шелехов)

    · Туімскій завод кольорових металів (п. Туім, Ширинский р-н, Хакасія)

    · Самарський металургійний завод (Алкоа-СМЗ) м Самара

    За стадіями технологічного процесу кольорова металургія ділиться на:

    1. Видобуток і збагачення рудної сировини (ГЗК - гірничо-збагачувальні комбінати). ГЗК базуються у джерел сировини, т. К. Для виробництва однієї тонни кольорового металу в середньому потрібно 100 тонн руди.

    2. Граничну металургію. В переділ надходять збагачені руди. У сировини базується виробництва, пов'язані з міддю і цинком. У джерел енергії - виробництва, пов'язані з алюмінієм, цинком, титаном, магнієм. У споживача - виробництва, пов'язані з оловом.

    3. Обробка, прокат, виробництво сплавів. Підприємства базуються у споживача.

    Росія володіє багатьма видами кольорових металів. 70% руд кольорових металів видобувається відкритим способом.

    Розміщення підприємств галузі

    Розміщення підприємств кольорової металургії залежить від багатьох економічних і природних умов, особливо від сировинного фактора. Помітну роль, крім сировини, грає паливно-енергетичний фактор.

    На території Росії сформовано декілька основних баз кольорової металургії. Відмінності їх в спеціалізації пояснюються несхожістю географії легких металів (алюміній, титано-магнієвий промисловість) і важких металів (мідна, свинцево-цинкова, олов'яна, нікель-кобальтова промисловості).

    Специфіка руд кольорових металів полягає в:

    а) в їх складному складі (багатокомпонентної)

    б) в низькому вмісті корисних компонентів в руді - всього кілька%, іноді і частка%:

    · Мідь - 1-5%

    · Цинк - 4-6%

    · Свинець - 1,5%

    · Олово - 0,01-0,7%

    Для отримання 1 тонни мідного концентрату використовується 100 тонн руди, 1 тонни нікелевого концентрату - 200 тонн, олов'яного концентрату - 300 тонн.

    Все руди попередньо збагачуються на ГЗК і в металургійному переділі. Там виробляються концентрати:

    · Мідь - 75%

    · Цинк - 42-62%

    · Олово - 40-70%

    Унаслідок значної матеріаломісткості кольорова металургія орієнтується на сировинні бази. Оскільки руди кольорових і рідкісних металів мають багатокомпонентним складом, то практичне значення має комплексне використання сировини. Комплексне використання сировини та утилізація промислових відходів пов'язує кольорову металургію з іншими виробництвами. На цій основі формуються цілі промислові комплекси, наприклад, Урал. Особливий інтерес представляє комбінування кольорової металургії та основної хімії. При використанні сірчистих газів в промисловості виробляються цинк і мідь.

    Фактори розміщення:

    сировинної - мідь, нікель, свинець

    паливно-енергетичний - титан, магній, алюміній

    споживчий - олово

    2.2. Структура підгалузі «нікель кобальтова промисловість»

    Нікель - елемент побічної підгрупи восьмий групи, четвертого періоду періодичної системи хімічних елементів Д. І. Менделєєва, з атомним номером 28. Позначається символом Ni (лат. Niccolum). Проста речовина нікель (CAS-номер: 7440-02-0) - це пластичний ковкий перехідний метал сріблясто-білого кольору, при звичайних температурах на повітрі покривається тонкою захисною плівкою оксиду. Хімічно малоактивний. Назву свою цей елемент отримав від злого духа гір, який, згідно з німецької міфології, підкидав шукачам міді мінерал, схожий на мідну руду.

    Металевий нікель має сріблястий колір з жовтуватим відтінком, дуже твердий, в'язкий і ковкий, добре полірується, притягується магнітом, проявляючи магнітні властивості при температурах нижче 340 ° C.

    Основні родовища нікелевих руд знаходяться в Канаді, Росії, Нової Каледонії, Філіппінах, Індонезії, Китаї, Фінляндії, Австралії.

    Кобальт - елемент побічної підгрупи восьмий групи четвертого періоду періодичної системи хімічних елементів Д. І. Менделєєва, атомний номер 27. Позначається символом Co (лат. Cobaltum). Проста речовина кобальт (CAS-номер: 7440-48-4) - сріблясто-білий, злегка жовтуватий метал з рожевим або синюватим відливом.

    Найбільший постачальник кобальту - Демократична Республіка Конго. Також є багаті родовища в Канаді, США, Франції, Замбії, Казахстані, Росії.

    Кобальт отримують в основному з нікелевих руд, обробляючи їх розчинами сірчаної кислоти або аміаку. Також використовується методи пирометаллургии. Для відділення від близького за властивостями нікелю використовується хлор, хлорат кобальту (Co (ClO3) 2) випадає в осад, а з'єднання нікелю залишаються в розчині.

    Нікель-кобальтова промисловість найбільш тісно пов'язана з джерелами сировини, що обумовлено низьким вмістом проміжних продуктів (штейн і Файнштейн), одержуваних в процесі переробки вихідних руд.

    У Росії експлуатуються руди двох типів: сульфідні (мідно-нікелеві), які відомі на Кольському півострові (Нікель) і в низов'ях Єнісею (Норильськ), і окислені - на Уралі (Верхній Уфалей, Орськ, Реж). Особливо багатий сульфідними рудами Норільський район. Тут виявлені нові джерела сировини (Талнахское і Жовтневе родовища), що дає можливість ще більше розширити металургійний переділ по нікелю.

    Норільський район - найбільший центр комплексного використання мідно-нікелевих руд. На діючому тут комбінаті, який об'єднує всі стадії технологічного процесу - від сировини до готової продукції, виробляються нікель, кобальт, платина (разом з платиноїди), мідь і деякі рідкісні метали. Шляхом утилізації відходів отримують сірчану кислоту, соду і інші хімічні продукти.

    Для Кольського півострова, де розташовано кілька підприємств нікель-кобальтової промисловості, також характерна комплексна переробка вихідної сировини. Видобуток і збагачення мідно-нікелевих руд, і виробництво Файнштейн здійснюються в Нікелі. Комбінат «Северонікель» (Мончегорськ) завершує металургійний переділ. Утилізація відходів дозволяє додатково отримувати сірчану кислоту, мінеральну вату і термоізоляційні плити.

    підприємства:

    Ура - Реж (північніше Єкатеринбурга), Верхній Уфалей (на північ від Челябінська), Орськ

    -Норільск

    -Мончегорск, "Североникель" (використовуються руди Собелевского родовища) - Мурманська область