Дата конвертації11.08.2017
Розмір52.17 Kb.
Типкурсова робота

Скачати 52.17 Kb.

Вивчення процесу постачання нафтогазової галузі

зміст

ведення

1. Теоретичні основи організації матеріально-технічного постачання нафтогазової галузі

1.1 Організація матеріально-технічного постачання нафтогазової галузі

2. Економічна сутність і поняття постачання

2.1 Здійснення постачання, як одна з найважливіших функцій в нафтогазовій галузі

2.2 Функції відділу матеріально-технічного постачання в нафтогазовій галузі

3. Методи визначення потреби підприємств нафтогазової галузі в необхідних ресурсах

3.1 Методи визначення потреб за якістю і кількістю товарів і послуг

3.2 Методика MRP-1 (планування потреби в матеріалах)

3.3 Методи розрахунку потреби в основних матеріалах

висновок

Список використаних джерел

Вступ

У сучасному світі важливе значення в процесі виробництва така функція нафтогазової галузі як постачання, яке реалізується на підприємстві нафтогазової галузі через відділ постачання.

Постачання або ж як матеріально-технічне постачання є складовою частиною системи виробничого менеджменту. МТО забезпечує якість поступаємих ресурсів на вході в виробничий процес, що зумовлює також якість готової продукції на виході з системи. Тут ми бачимо пряму залежність стану поступаємих ресурсів і виробленої готової продукції.

Завдання МТО полягає в тому, щоб своєчасно забезпечити виробництво необхідними матеріально-технічними ресурсами в відповідності з виробничою програмою, завданням. Ресурси надходять на склад або ж відразу йдуть у виробництво.

Ресурси включають в себе наступні елементи: покупне сировину (матеріали, вода, паливо, енергія), комплектуючі вироби, технологічне обладнання, транспортні засоби. Інакше кажучи, до матеріально-технічних ресурсів можна віднести всі ресурси, які мають речову форму або ж представлені у вигляді енергії, що йдуть у виробництво готової продукції.

Оскільки МТО грає істотну роль вже на стадії підготовки виробництва, то відповідно необхідно якісне планування забезпечення виробництва ресурсами. Планування МТО ведеться по ряду основних напрямків: аналіз витрат матеріалу на виробництво продукції за певний період, визначення їх питомої ваги в обсязі готової продукції, ступінь використання обладнання, прогнозування обсягів використання якихось певних видів ресурсів, складання матеріальних балансів по видах ресурсів, їх джерелами і сферами використання. Представлені роботи з планування вельми трудомісткі. Вони виконуються економістами і плановиками за участю інших фахівців.

Останнім часом розроблена достатня кількість методів планування потреби матеріальних ресурсів. Серед них є як традиційні методи, так і нові, пов'язані із застосуванням комп'ютерних технологій.

Метою нашої курсової роботи є вивчення процесу постачання (або матеріально-технічного забезпечення) нафтогазової галузі.

Для виконання поставленої мети нам необхідно вирішити такі завдання:

- дати визначення процесу постачання;

- розглянути форми матеріально-технічного забезпечення нафтогазової галузі;

- проаналізувати інфраструктуру і організаційну структуру відділу матеріально-технічного забезпечення;

- розглянути основні функції відділу;

- розглянути основні методи визначення та розрахунку потреб в матеріальних ресурсах;

- виявити особливості застосування системи планування MRP;

- розглянути досвід вдосконалення організації забезпечення ресурсами нафтогазової галузі.

1. Теоретичні основи організації матеріально-технічного постачання нафтогазової галузі

1.1 Організація матеріально-технічного постачання нафтогазової галузі

постачання нафтогазовий економічний

Матеріально-технічне постачання за своєю економічною сутністю є системою планового розподілу коштів виробництва та організації своєчасної доставки їх від виробника до споживача. Основна функція системи матеріально-технічного постачання полягає в безперебійному забезпеченні процесу відтворення матеріальних благ усіма необхідними предметами праці (сировиною, матеріалами, комплектуючими виробами та деталями, т. Е. Всім тим, що умовно можна назвати поняттям «матеріали» та засобами праці (машинами, верстатами, агрегатами, двигунами, т. е. всім тим, що входить в поняття «засоби технічного озброєння виробництва, або просто« техніка »).

У нафтової і газової промисловості в якості матеріально-технічних засобів, що поставляються підприємствам, виступають машини і обладнання для здійснення геологопоїськових робіт, буріння, видобутку нафти і газу, а також різні матеріали, деталі і вироби, паливо для технологічних потреб, реагенти і т. Д .

Безперебійне і комплектне матеріально-технічне постачання - найважливіша передумова ритмічної роботи підприємств, поліпшення використання основних і оборотних фондів, прискорення оборотності оборотних коштів і виконання плану виробництва з кращими техніко-економічними показниками.

У масштабі всього народного господарства постачання і збут являють собою дві сторони одного і того ж процесу матеріально-технічного постачання і здійснюються єдиними органами. В розрізі підприємств служби постачання і збуту відокремлені. Перші займаються виявленням потреб підприємств в матеріальних ресурсах, плануванням їх завезення, отриманням, зберіганням і безпосереднім забезпеченням ними споживачів, другі - дослідженням всіх наявних джерел ресурсів, їх розподілом відповідно до корпоративного планом, завантаженням виробництва згідно з отриманими від споживачів замовленнями, а також організацією транспортування вантажів від постачальників до споживачів.

Перед системою матеріально-технічного постачання стоять наступні завдання:

1. правильно і своєчасно визначати потребу підприємств у засобах виробництва застосуванням нових методів вивчення потреб, заснованих на оцінці перспектив розвитку споживачів, досягнень науково-технічного прогресу у витрачанні матеріальних ресурсів;

2. виявляти всі наявні канали покриття встановленої потреби в матеріальних ресурсах не тільки за рахунок централізованих джерел відповідно до планових заявками, а й за рахунок мобілізації ресурсів засобів виробництва на самих підприємствах;

3. організовувати своєчасну і з мінімальними витратами доставку матеріальних ресурсів від виробників до споживачів;

4. забезпечувати правильне зберігання матеріальних цінностей на складах і економне витрачання їх встановленням прогресивних норм.

Важливе значення має організація гарантованого комплексного постачання підприємств територіальними органами постачання, що звільняє підприємства від повсякденних зв'язків з постачання з численними постачальниками.

Подальший розвиток повинні отримати система планової оптової торгівлі засобами виробництва через територіальні постачальницько-збутові бази, склади та магазини.

Звідси все більшого значення набуває організація матеріально-технічного постачання і збуту готової продукції. Від її чіткості залежить успішне виконання виробничої програми кожним підприємством.

Робота щодо забезпечення підприємств матеріальними ресурсами починається з визначення загальної потреби і складання заявок на засоби виробництва задовго до настання планованого року.

У цих заявках вказується кількість необхідних матеріальних ресурсів, виходячи з даних виробничої програми і затверджених норм витрати тих чи інших матеріалів на одиницю продукції (роботи).

Заявки на нецентралізовані фонди направляються в ті організації, які розподіляють даний вид продукції, а також в територіальні органи матеріально-технічного постачання.

Плани матеріально-технічного постачання по країні, які затверджуються урядом, доводяться до підприємств в послідовності, зворотної руху заявок. На підставі затверджених планів у вигляді фондових сповіщень підприємства складають уточнені річні і квартальні плани матеріально-технічного постачання і так звані специфікації фондів, в яких уточнюють і розподіляють необхідну продукцію за сортами, профілем, розмірами і т.д.

Специфікації фондів направляються у вищі планують і збутові органи для розміщення завдань постачальниками на виробництво певних видів продукції. Ці завдання (наряд-замовлення) служать підставою для укладення контрактних договорів між підприємствами-постачальниками та підприємствами-споживачами.

У нових умовах господарювання ці договори, які регламентують економічні взаємини між підприємствами, мають велике значення, так як вони сприяють підвищенню дисципліни і відповідальності підприємств за виконання взятих на себе зобов'язань і зміцненню господарського розрахунку. Особливо велике значення контрактний договір має при встановленні прямих господарських зв'язків між підприємствами при поставці продукції зі стійкою якісною характеристикою в великих кількостях, коли договір може укладатися на декілька років.

У договорах вказуються: найменування, кількість, асортимент, технічні характеристики, терміни поставки продукції, ціна і умови розрахунків, а також санкції за порушення договірних зобов'язань.

Відповідно до встановленого порядку за прострочення поставки або недопоставку продукції в установлений термін постачальник сплачує покупцеві неустойку в розмірі 15% вартістю не поставленої в строк продукції. При поставці недоброякісної або некомплектної продукції споживач має право стягнути з виготовлювача штраф у розмірі 40% вартості такої продукції, а також всі понесені збитки, завдані в результаті порушення умов договору. Виходячи із зазначеного розроблені «Особливі умови поставки» для окремих видів продукції. Наприклад, специфіка відносин між нафтопереробними заводами і нафтозбутових організаціями відображена в «Особливих умовах з постачання нафтопродуктів».

Слід сказати, що перераховані санкції все ще недостатньо економічно зацікавлюють постачальників при виконанні договірних зобов'язань.

Залежно від характеру просування продукції від виробника до споживача існують транзитна і складська (базова) форми постачання.

При транзитній формі нафтогазової галузі її постачання продукція надходить прямо від підприємства-постачальника до підприємства-споживача, минаючи проміжні бази і склади постачальницьких і збутових організацій.

При складській формі постачання продукція від постачальників надходить на склади (бази) ціннісно-збутових організацій, а звідти відпускається споживачам з подальшою виплатою цим організаціям витрат з приймання, зберігання та відпуску матеріалів.

Економічніша і тому більш краща транзитна форма постачання, частка якої у всіх поставках становить понад 80%. Її застосовують для масових вантажів невеликого найменування (цемент, труби і т.д.). Завдяки цій формі постачання прискорюються терміни доставки матеріальних цінностей споживачам, скорочується час перебування в сфері обігу, що дозволяє економити витрати з транспортування вантажів і складських операціях.

Однак застосування транзитної форми постачання обмежена так званої транзитної нормою, т.е. мінімальною кількістю продукції, що приймається до разової відвантаження за однією адресою, і замовний нормою, яка встановлює мінімальну кількість продукції, що приймається заводом-виготовлювачем до виробництва. Тому транзитна форма доставки матеріальних ресурсів може бути застосована лише для такої продукції, по відношенню до якої діють як транзитна, так і замовна норми.

Якщо потреба в даній продукції менше транзитних норм, то транзитна форма постачання може призвести до завезення зайвої кількості матеріалів, збільшення терміну перебування їх в виробничих запасах, а звідси - до уповільнення оборотності оборотних коштів.

Ось чому при поставці споживачеві матеріальних ресурсів в не транзитний кількостях більш ефективна складська форма постачання, коли споживач отримує необхідні йому матеріальні цінності зі складів (баз) в кількостях, необхідних для задоволення його поточної потреби, не допускаючи накопичення зайвих запасів. Ця форма постачання сприяє кращому розподілу і використання ресурсів, прискоренню оборотності оборотних коштів, хоча при цьому кілька ростуть транспортні витрати з доставки матеріалів. Тому важливе значення має правильний вибір форм постачання, забезпечення оптимального співвідношення між транзитним і складським видами постачання.

Важливим питанням організації матеріально-технічного постачання і зниження витрат обігу є вдосконалення складського господарства. Сюди відносяться: приймання на склади матеріальних цінностей від постачальників, забезпечення їх кількісної та якісної схоронності, безперебійне постачання цехів, дільниць, бригад і всіх інших служб підприємства необхідними ресурсами. Найбільш важливими з цих функцій є забезпечення належного зберігання матеріальних ресурсів і поточне постачання ними всіх ланок виробництва.

Матеріальні цінності зберігаються на складах з урахуванням їх фізико-хімічних властивостей в спеціально обладнаних приміщеннях. Залежно від характеру матеріальних цінностей склади підрозділяються на склади предметів праці (сировини, основних і допоміжних матеріалів), засобів праці (устаткування, інструментів, запасних частин) і готової продукції; універсальні склади для зберігання цінностей, які потребують однакових умов утримання, і спеціалізовані (паливно-мастильні матеріали, обладнання, прилади, які використовуються в нафтовій промисловості). Залежно від умов зберігання склади діляться на закриті, напівзакриті і відкриті.

Велике значення має підтримання на складах встановлених норм освітленості, вологості і температури, оснащення їх протипожежним обладнанням, забезпечення надійної охорони. Виключно важливо підвищення рівня механізації вантажно-розвантажувальних робіт на базах і складах.

Матеріальні цінності видаються зі складів на підставі видаткових документів (накладних) в межах встановленого для кожного підрозділу місячного або квартального ліміту (лімітної карти). У лімітних картах вказують кількість і види матеріальних ресурсів, розмір, інтервал їх видачі. За ним контролюють використання ліміту. Після вибірки ліміту карту закривають. Лімітна система відпустки матеріалів значно спрощує складські операції, дозволяє завчасно завозити на склад необхідні для виконання виробничої програми матеріальні ресурси в даний конкретний відрізок часу. Підписувати документи по приходу і витраті матеріальних цінностей мають право лише ті особи, які призначені наказом по підприємству (завідувач складу, комірник та ін.).

Вся робота по матеріально-технічному постачанню в масштабі країни направляється урядом, який має свої територіальні органи на місцях - в економічних районах.

У районах діяльності виробничих підприємств і організацій об'єднання (УБР, НГВУ, УТТ і ін.) Створені.

Бази виробничо-технічного обслуговування та комплектації обладнання (БПТО і КО), що входять до складу УПТО і КО, зі статусом самостійних госпрозрахункових одиниць.

Бази ПТО і КО укладають контратние договори з розташованими в районі їх обслуговування підприємствами і організаціями по їх матеріально-технічного постачання.

За характером виконуваних ними функцій управління та бази ПТО і КО значно відрізняються від звичайних органів матеріально-технічного постачання підприємств і об'єднань. Вони не тільки планують потреба в матеріальних ресурсах і реалізують фонди на них, а й здійснюють підготовку та централізовану доставку основної маси матеріально-технічних засобів безпосередньо на робочі місця підприємств. З цією метою в базах ПТО і КО створені оперативно-диспетчерські служби, які здійснюють безпосередній зв'язок з обслуговуються підприємствами і їх підрозділами, оперативне планування, організацію і контроль за доставкою матеріально-технічних ресурсів до місць їх споживання з єдиних районних складів і баз. Крім диспетчерської служби, до складу БПТО і КО входять цехи вантажно-розвантажувальних робіт, механоремонтного обслуговування, підрозділи, які надають різні послуги (перевірка і опресовування труб, вхідний контроль матеріально-технічних ресурсів та ін.). Для обслуговування віддалених об'єктів можуть бути організовані окремі складські господарства та філії баз.

Розміри районних баз ПТО і КО залежать від обсягу вантажообігу і рівня спеціалізації підприємств, що обслуговуються.

В сучасних умовах особливо важливого значення набуває чітка організація збуту готової продукції. Особливо акуратно повинні виконуватися плани збуту продукції по кооперованих поставках, на експорт, для провідних і пускових об'єктів і т. Д. Все це справою займаються відділи збуту підприємств, а при їх відсутності - відділи матеріально-технічного постачання і збуту.

На підприємствах нафтової і газової промисловості збут продукції здійснюється через органи нефтесбита, а також прямий її реалізацією споживачам на місцях.

2. Економічна сутність і поняття постачання

2.1 Здійснення постачання, як одна з найважливіших функцій в нафтогазовій галузі

Процес постачання - це сукупність операцій, які забезпечують підприємство необхідними предметами і засобами праці. Основне завдання підприємства по організації постачання - своєчасне безперебійне і комплексне постачання виробництва всіма необхідними матеріальними ресурсами при мінімальних витратах управління запасами.

Постачання на підприємстві у вітчизняній практиці також тотожне поняттю матеріально-технічне забезпечення. Матеріально-технічне забезпечення (МТО) являє собою вид управлінської діяльності щодо забезпечення матеріально-технічними ресурсами процесу виробництва. Така діяльність здійснюється, як правило, до початку виробництва. Забезпеченням МТО можуть займатися як спеціалізовані служби на самому підприємстві, так і самостійні організації, для яких така діяльність буде основною. Основна мета МТО - доведення матеріальних ресурсів до конкретних виробничих підприємств в заздалегідь визначене договором місце споживання [13, с.419].

Матеріальні ресурси промислові підприємства купують на ринку товарів і послуг. Для цього потрібно вивчати кон'юнктуру ринку, можливості потенційних постачальників, інформацію про рух цін. Необхідні ресурси купуються підприємством безпосередньо у виробників, в оптовій торгівлі, в тому числі на ярмарках, аукціонах і у оптових збутових організацій матеріально-технічних ресурсів, а також у інших посередницьких організацій. Такими посередницькими організаціями є, наприклад, товарні біржі, які являють собою комерційні підприємства, які здійснюють реалізацію однорідних товарів з певними характеристиками. Товарні біржі функціонують в Москві, Санкт-Петербурзі, Єкатеринбурзі, Воронежі та інших містах країни.

Залежно від системи забезпечення і особливостей руху матеріальних ресурсів від постачальників до споживачів розрізняють транзитну і складську форми матеріально-технічного забезпечення.

Суть транзитної форми в тому, що постачальником матеріальних ресурсів для підприємства є безпосередньо самі підприємства, які їх видобувають, обробляють або виробляє.

Транзитна форма займає значну частину в загальному обсязі поставок, вона економічніша, швидкість поставок відносно висока. Вибір транзитної форми постачання продиктований, насамперед, обсягом споживаних ресурсів і встановленої для нього транзитної або замовний форм поставок. Транзитна норма визначається як мінімально допустима загальна кількість матеріалів, яке відвантажено виробником на адресу споживача за одним замовленням. Рекомендована норма, в свою чергу, визначається як найменша кількість матеріалів по одній позиції замовлення, прийняте виробником до виконання при обов'язковому замовленні на одночасну доставку кількох однорідних видів (типорозмірів) матеріалів на адресу одного споживача [13, c.420].

Суть складської форми постачання полягає в тому, постачальником матеріальних ресурсів для підприємства є різні постачальницькі, посередницькі, оптові, роздрібні підприємства.

Складська форма відрізняється більшою частотою поставок необхідних партій матеріалів. Складська форма сприяє відносному скороченню виробничих запасів і забезпечує комплектність поставок. Однак цій формі поставок властиві додаткові витрати, пов'язані із здійсненням складських операцій з навантаження, розвантаження і зберіганням матеріалів.

Матеріально-технічне забезпечення підприємств направлено на скорочення витрат виробництва і створення умов для безперебійного процесу виробництва. Воно забезпечує:

- підтримання запасів на підприємстві на оптимальному рівні;

- доставку матеріалів на кожне робоче місце.

Інфраструктура МТЗ містить підрозділи складського, транспортного та заготівельного господарства. На окремих підприємствах можуть бути також підрозділи по переробці відходів виробництва та тарного господарства [6, с.112].

Складське господарство - це основний структурний підрозділ служби МТО підприємства. Його власна організаційна структура встановлюється в залежності від виробничої структури самого підприємства. Тому склад складського господарства може бути представлений мережею загальнозаводських складів або складами окремих виробництв, мережею цехових складів і складських ділянок на великих спеціалізованих ділянках.

По виконуваних функцій склади на промислових підприємствах можуть бути матеріальними, виробничими, збутовими та іншими спеціалізованими складами [13, с.254].

Матеріальні склади, або склади матеріально-технічного забезпечення, в основному призначені для здійснення складських операцій з усіма вступниками матеріально-технічними ресурсами (з сировиною, матеріалами, напівфабрикатами, комплектуючими виробами та ін.).

Виробничі склади призначені для здійснення складських операцій з матеріалами власного виробництва (розміщення власного обладнання та інструментів).

Збутові склади призначені для розміщення готової продукції підприємства.

Інші спеціалізовані склади на підприємстві призначені для здійснення складських операцій з матеріалами спеціального призначення.

Загальнозаводські склади можуть бути розділені також і за рівнем спеціалізації. Для спеціальних матеріалів, переважно одного призначення, створюються спеціалізовані склади, для многономенклатурних матеріалів - універсальні.

Склади можуть бути влаштовані під стелажне і штабельное зберігання матеріалів або їх поєднання.По пристрою склади можна розділити на закриті, відкриті майданчики і навіси (напівзакриті).

В цілому структура складського господарства на промислових підприємствах обумовлюється [6, с.113]:

- галузевим характером виробництва;

- масштабом і розміром підприємства;

- масштабами і типом виробництва;

- організацією виробництва і управління.

Структура складів МТО на промислових підприємствах характеризується також номенклатурою матеріалів, що зберігаються, обсягами, функціональним призначенням, споживчими властивостями і особливостями їх виробничого споживання.

Для виконання технологічних функцій по попередній обробці матеріалів, заготівлі та підготовки продукції до виробничого споживання на промислових підприємствах створюється заготівельне господарство, яке входить в організаційну структуру служби МТО підприємства.

Таким чином, МТО підприємства матеріальними ресурсами включає виконання таких функцій:

- заготовку і доставку матеріалів;

- складування та забезпечення їх збереження;

- обробку і підготовку матеріалів до виробничого споживання;

- управління МТО.

Існують три форми організації управління МТО [13, С.423]:

- централізована система управління передбачає зосередження функцій в межах єдиної служби МТО, яка обумовлена ​​територіальною цілісністю підприємства, виробничим єдністю підприємства і щодо вузькою номенклатурою споживаних матеріалів;

- децентралізована система управління передбачає розосередження функцій, що обумовлено територіальної роз'єднаністю підприємства, виробничої самостійністю підрозділів і щодо широкою номенклатурою матеріалів;

- змішана система МТО об'єднує обидві наведені вище структури.

2.2 Функції відділу матеріально-технічного постачання нафтогазової галузі

Основною метою МТО є доведення матеріальних ресурсів до конкретних виробничих підприємств в заздалегідь визначене договором місце споживання.

Функції МТО класифікуються на основні і допоміжні, які в свою чергу діляться на комерційні та технологічні [13, с.419].

До основних комерційним функцій відносяться безпосередня купівля і оренда матеріальних ресурсів промисловими підприємствами, супроводжувана зміною форми вартості.

Допоміжні комерційні функції - маркетингові та юридичні. Маркетингові функції комерційного характеру включають питання визначення та вибору конкретних постачальників матеріальних ресурсів. У ряді випадків в якості постачальників можуть виступати посередницькі структури.

Юридичні функції пов'язані з правовим забезпеченням і захистом прав власності, підготовкою і веденням ділових переговорів і юридичним оформленням угод і контролем за їх виконанням.

Технологічні функції включають питання доставки та зберігання матеріальних ресурсів. Цьому передують ряд допоміжних функцій з розпакування, розконсервації, заготовки та попередньої обробки.

Ряд економістів виділяють також зовнішні і внутрішні функції [15, с.189].

Зовнішні функції реалізуються поза підприємства у взаємовідносинах з постачальниками, оптовиками, роздрібними, торговими, транспортними організаціями. До основних зовнішніх функцій можна віднести:

- аналіз ринку постачальників матеріально-технічних ресурсів з метою вибору оптимального контрагента з подальшим укладенням договорів;

- створення господарських взаємовідносин в сфері поставок ресурсів, заснованих на принципі раціональності;

- обґрунтування методу вибору засобів доставки ресурсів на підприємство, аналіз транспортних фірм з метою вибору найбільш підходящого.

Внутрішні функції реалізуються безпосередньо всередині підприємства і проявляються у взаєминах отелення матеріально-технічного забезпечення з адміністрацією підприємства, а також з іншими виробничими одиницями підприємства. До основних внутрішніх функцій можна віднести:

- розробка матеріального балансу або ж плану постачання;

- розподіл поступаємих матеріально-технічних ресурсів по різних підрозділах згідно з виробничими планами, завданнями;

- розробка лімітів з відпуску матеріалів у виробництво;

- технічна підготовка матеріалів до відпустки в виробництво;

- організація оптимального потоку матеріальних ресурсів на підприємстві, його регулювання та контроль над його рухом.

Конкретизуючи перераховані функції можна відзначити наступні основні напрямки діяльності відділу МТО [9, с.334]:

1) проведення маркетингових досліджень ринку постачальників по конкретних видах ресурсів. Вибір постачальників рекомендується здійснювати виходячи з наступних вимог: наявність у постачальника ліцензії і достатнього досвіду роботи в даній області; високий організаційно-технічний рівень виробництва; надійність і прибутковість роботи; забезпечення конкурентоспроможності товарів, що випускаються; прийнятна (оптимальна) їх ціна; простота схеми і стабільність поставок;

2) нормування потреби в конкретних видах ресурсів;

3) розробка організаційно-технічних заходів щодо зниження норм і нормативів витрат ресурсів;

4) пошук каналів і форм матеріально-технічного забезпечення виробництва;

5) розробка матеріальних балансів;

6) планування матеріально-технічного забезпечення виробництва ресурсами;

7) організація доставки, зберігання і підготовки ресурсів до виробництва;

8) організація забезпечення ресурсами робочих місць;

9) облік і контроль використання ресурсів;

10) організація збору та переробки відходів виробництва;

11) аналіз ефективності використання ресурсів;

12) стимулювання поліпшення використання ресурсів.

Ми вже говорили про те, що процес постачання на підприємстві здійснюється відділом постачання або матеріально-технічним забезпеченням. Коротко ми розглянули можливі організаційні аспекти формування служби постачання на підприємстві. Необхідно також відзначити, що з метою організації якісного управління рухом матеріального потоку, у відділі повинні працювати висококваліфіковані фахівці. Така вимога обумовлена ​​тим, що здійснення функцій постачання носять складний комплексний характер, де потрібні знання в різних областях логістики, маркетингу, економіки організації виробництва, навички нормування, прогнозування і т.д.

3. Методи визначення потреби нафтогазової галузі в необхідних ресурсах

3.1 Методи визначення потреб за якістю і кількістю матеріалів і послуг

Визначення потреб в матеріалах є однією з найбільш важливих робіт, які виконуються в процесі планування матеріального забезпечення виробництва. Розмір і вид потреб служать підставою для вибору умов доставки матеріалів, наприклад, відповідно до ритмом витрати, виробничим циклом вироби та ін. Можливі коливання потреб і термінів поставок обумовлюють необхідність безперервного контролю за рівнем виробничих запасів.

Необхідною умовою вирішення завдань визначення потреб в матеріалах є вибір методу їх розрахунку і встановлення виду потреби.

Під потребою в сировині і матеріалах розуміється їх кількість, необхідне на певний термін на встановлений період для забезпечення виконання заданої програми виробництва або наявних замовлень.

Оскільки в більшості випадків потреба в матеріалах ув'язується з деяким періодом, то говорять про періодичної потреби.

Періодична потреба складається з первинної і вторинної [8, с.336].

Первинна потреба. Під первинною розуміється потреба в готових виробах, вузлах і деталях, призначених для продажу, а також покупних запасних частин. Розрахунок первинної потреби, як правило, здійснюється за допомогою методів математичної статистики і прогнозування, що дають очікувану потребу. З метою уникнення жорсткої залежності від термінів поставки і страхування себе від втрат підприємство прагне до багаторазового використання одних і тих же деталей і вузлів шляхом уніфікації продукції, що випускається і створення їх запасів. Ризик неправильної оцінки або неточного прогнозу потреб компенсується відповідним збільшенням страхових запасів. Чим надійніше прогноз, тим нижче необхідний рівень запасів.

Встановлена ​​первинна потреба є основою управління матеріальними потоками на підприємствах, що працюють в сфері торгівлі.

При розрахунку вторинної потреби передбачаються заданими: первинна потреба, що включає відомості про обсяги і терміни; специфікації або відомості про застосовності; можливі додаткові поставки; кількість матеріалів, що знаходяться в розпорядженні підприємства. Тому для визначення вторинної потреби використовуються, як правило, детерміновані методи розрахунку. Якщо такий спосіб встановлення потреби неможливий через відсутність специфікацій або незначною потреби в матеріалах, то її прогнозують, використовуючи дані про витрату сировини і матеріалів.

Третинна потреба. Потреба виробництва в допоміжних матеріалах і зношуються інструменті називається третинної. Вона може бути визначена виходячи з вторинної на основі показників використання матеріалів (детерміноване визначення потреби), шляхом проведення стохастичних розрахунків на основі витрати наявних матеріалів або експертним шляхом.

Брутто-і нетто-потреби. Під брутто-потребою розуміється потреба в матеріалах на плановий період без урахування того, чи є їх запаси на складі або у виробництві. Відповідно нетто-потреба характеризує потребу в матеріалах на плановий період з урахуванням їх наявних запасів і виходить як різниця між брутто-потребою і розташовуються складськими запасами на певний термін [8, с.337].

На практиці сумарна потреба в матеріалах збільшується щодо свідчення брутто на додаткову потребу, обумовлену браком у виробництві і проведенням робіт з технічного обслуговування і ремонту устаткування. Після зіставлення з величиною наявних складських запасів залишкова потреба коригується на величину поточних замовлень.

У практиці роботи підприємств використовують кілька методів забезпечення виробництва матеріалами: позамовний, на основі планових завдань, на основі здійснюваної потреби.

Позамовний метод можна розглядати як один із способів матеріального забезпечення виробництва на основі планових завдань, замовлень. Відмінною рисою позамовного методу забезпечення є «миттєве перетворення» існуючої потреби в замовлення, що в нормальних умовах призводить до відсутності складських запасів. Тому розрахунок нетто-потреби не передбачено.

Забезпечення виробництва на основі здійснюваного споживання базується на вихідних даних про витрату матеріалів за минулі періоди часу і характеризує очікувану, прогнозовану потребу в них.

Матеріальне забезпечення на основі планових завдань.Даний метод грунтується на детерминированном розрахунку потреби в матеріалах. При цьому передбачаються відомими первинна потреба на певний період, структура виробів у вигляді специфікацій, що дозволяє визначити вторинну потреба, і можлива додаткова потреба [4, с.315].

При забезпеченні матеріалами на основі планових завдань розмір замовлення визначається виходячи з нетто-потреби з урахуванням планованого надходження і наявності матеріалів на складі.

Матеріальне забезпечення на основі здійснюваного споживання. Метою такого способу матеріального забезпечення є своєчасне поповнення запасів і підтримання їх на такому рівні, який дозволяв би покрити будь-яку потребу до нового надходження матеріалів. Відповідно до поставленої мети вирішується завдання визначення моменту часу додаткового замовлення, питання про розмір замовлення не розглядається [4, с.316].

Залежно від виду перевірки та видачі замовлень розрізняють два методи матеріального забезпечення на основі здійснюваного споживання, відомі як системи управління запасами. Це методи: забезпечення своєчасних замовлень (система регулювання запасів з фіксованим розміром замовлення) і необхідної ритмічності (система регулювання запасів з фіксованою періодичністю).

3.2 Методика MRP-1 (планування потреби в матеріалах)

У 60-ті роки зусиллями американців Джозефа Орлики і Олівера Вейта був створений метод розрахунку необхідних для виробництва матеріалів, що отримав назву MRP (Material Requirements Planning - планування необхідних матеріалів). Завдяки цілеспрямованій роботі Американської асоціації з управління запасами і виробництвом (APICS) метод MRP набув широкого поширення у всьому західному світі, а в деяких країнах (включаючи Росію) навіть трактується як стандарт, хоча таким не є.

Цілі MRP-системи [17, с.75]:

- задоволення потреби в матеріалах, компонентах і комплектуючих для планування виробництва і доставки споживачеві;

- підтримання низьких рівнів запасів матеріальних ресурсів, готової продукції;

- планування виробничих операцій, розкладів доставки, закупівельних операцій.

У процесі реалізації цих цілей система забезпечує потік планових кількостей матеріальних ресурсів і запасів продукції за час, що використовується для планування. Система MRP починає свою роботу з визначення, скільки і в які терміни необхідно провести кінцевої продукції. Потім система визначає час і необхідні кількості матеріальних ресурсів для задоволення потреб виробничого розкладу.

Ядром MRP системи є програмний комплекс, який і здійснює всі розрахунки і аналіз за певними алгоритмами на підставі бази даних про МР і їх запаси, і на підставі виробничого розкладу. На виході програмний комплекс дає набір документів, в тому числі схеми доставки матеріальних ресурсів по підрозділах, обсяги і терміни поставок.

Потім власне всі плани реалізуються. Таким чином, MRP система як би заплановано проштовхує матеріальні ресурси по підрозділах. При збої або зміни виробничої програми доводиться перепланувати все заново.

Метод MRP передбачає ряд стандартних кроків [17, с.76].

На першому етапі проводиться розрахунок нетто-потреб в матеріалах на підставі даних про склад виробу (специфікації). Число необхідних матеріалів, вузлів і компонентів оцінюється з урахуванням наявного в наявності або в незавершеному виробництві.

Другий крок - розрахунок у часі нетто потреб в матеріалах на підставі даних про склад виробу. На цьому етапі необхідні кількості розраховуються з урахуванням всіх прибутків та витрат матеріалів. Якщо при цьому система виявляє зниження рівня матеріалу нижче певного рівня, то визначається кількість, яке потрібно закупити або зробити для задоволення потреби. Також можливий розрахунок нетто-потреб з урахуванням правила партії (з урахуванням мінімальної партії замовлення, кратності партії, періодичності замовлення).

Третій крок - визначення термінів закупівлі та виготовлення. На цьому етапі для відділів планування і постачання система визначає терміни початку дій по реалізації розрахованих нетто-потреб. Алгоритм MRP бере за початок дату реалізації кінцевої потреби і «розкручує» назад у часі процес виготовлення виробу або закупівлі матеріалів, визначаючи дати початку виробничих операцій з компонентами (деталями) нижнього рівня, аж до визначення дат формування замовлень постачальникам.

Однією з особливостей методу (в порівнянні з управлінням по точці перезаказа) є те, що MRP Очікують, що не відсутність необхідних матеріалів на складі. Якщо всі вихідні дані і процедури планування виконані коректно і всі відхилення у виконанні плану враховуються своєчасно, то все поставки деталей і матеріалів повинні бути реалізовані точно вчасно. Крім того, метод MRP не «дивиться" в минуле: необхідні матеріали розраховуються на основі інформації про майбутні потреби і очікуваних рівнях запасів на складах.

Переваги даного методу - у можливості враховувати майбутні потреби підприємства, формувати замовлення на поповнення запасів в потрібні терміни та в потрібних обсягах. Недолік MRP - неможливість врахувати обмеженість ресурсів підприємства.

Основні недоліки MRP систем:

- значний обсяг обчислень і попередньої обробки даних

- зростання логістичних на обробку замовлень і транспортування при прагненні фірми ще більше зменшити запаси МР або перейти на роботу з малими замовленнями з високою частотою їх виконання

- нечутливість до короткочасних змін попиту

- велика кількість відмов через велику розмірності системи і її комплексності.

До цього додаються загальні недоліки всіх штовхають систем: недостатньо точне відстеження попиту і обов'язкова наявність страхових запасів.

На планування потреб в матеріалах впливає точність специфікацій і записів про стан запасів - помилка будь-яких даних може привести до того, що буде обчислено неправильна кількість або замовлені не ті компоненти; ця помилка не може бути виправлена ​​до тих пір, поки не буде виявлена ​​фізично, і часто на це йде кілька тижнів. Надійність і швидкодію ранніх систем означали, що на прогін системи йшло дуже багато часу від 24-х до 48 годин. Тому прогони робилися нечасто і було неможливо перевіряти здійсненність основного плану виробництва за допомогою повторних прогонів MRPI (щоб перевірити, чи не є сформовані системою замовлення на роботи занадто великими, і чи відповідають вони наявним виробничим ресурсам). Тому основний план часто не виконувався і застарівав [17, с.77].

Також було неможливо швидко коригувати дані або відображати в плані зміни, щодня виникають на складах і на виробництві. Зазвичай в результаті цього з'являлося суттєва відмінність між формально прийнятим планом потреб і неформально діючими листками "дефіциту", підганяти виконання плану. Система часто ігнорувалася в той час, як замовлення на роботи нагромаджувалися один на одного на одному кінці підприємства і в кінцевому підсумку витягувалися і відвантажувалися замовнику на іншому кінці, після того, як отримували досить високий пріоритет, затримуючи при цьому всі інші вироби. Не дивно, що перші впровадження отримали невтішну оцінку.

MRP системи використовуються, як правило, коли попит на матеріальні ресурси дуже залежить від попиту споживача на готову продукцію, або коли треба працювати з великою номенклатурою матеріальних ресурсів. Взагалі, MRP системи краще, коли є достатньо довгий виробничий цикл.

3.3 Методи розрахунку потреби в основних матеріалах

План матеріально-технічного забезпечення підприємства передбачає:

- визначення загальної потреби в матеріальних ресурсах

- визначення обсягу запасів матеріалів;

- розрахунок очікуваних залишків матеріалів на кінець року;

- встановлення обсягу завезення матеріальних ресурсів.

Вихідними даними для складання плану матеріально-технічного забезпечення є: виробнича програма, номенклатура матеріалів, норма витрати, планово-розрахункові ціни і звітні дані про витрату і залишки матеріалів на складах.

Потреба в основних матеріалах на програму (Ро) визначається прямим рахунком (по виробах, деталей, представникам і аналогам) шляхом множення норм витрати матеріалу (Нi) на кількість виробів за програмою (Ni) з урахуванням номенклатури п. Норма оборотних коштів - це виражена і відносних величинах (днях або відсотках) мінімальна потреба в окремих видах товарно-матеріальних цінностей, що забезпечує безперебійний, ритмічний процес виробництва [13, с.456].

Потреба в основних і допоміжних матеріалах (Р) на технічну підготовку виробництва і на технічне обслуговування виробництва визначається множенням програми або обсягу цих робіт (Nj) в умовних вимірниках (станко-годину, ремонтна одиниця та ін.) На норму витрати основних або допоміжних матеріалів ( Hj) за кожним найменуванням матеріалів, тобто Забезпечення виробництва всієї номенклатури матеріальних ресурсів в значній мірі залежить від величини і комплектності виробничих запасів на складах підприємств і об'єднань. На підприємствах і в об'єднаннях зменшення запасів скорочує витрати на їх утримання, що сприяє підвищенню прибутку і рентабельності виробництва. Тому розробка заходів щодо оптимізації запасів є однією з найважливіших економічних завдань.

Управління виробничими запасами на промислових фірмах і в компаніях передбачає виконання таких функцій: розробку норм запасів по всій номенклатурі споживаних організацією матеріалів; Правильне розміщення запасів на складах, що входять до складу об'єднання підприємств; організацію дієвого оперативного контролю за рівнем запасів і прийняття необхідних заходів для підтримки нормального їх стану; створення необхідної матеріальної бази збереження.

Найбільш відповідальною і трудомісткою з цих функцій є нормування запасів. Норма виробничого запасу (Zн) встановлюється за такою формулою:

Zн = Zт + Zстр + Zпод,

де Zт - поточний середній запас;

Zстр - страховий запас;

Zпод - підготовчий запас.

Поточний запас створюється за кожним видом матеріалів для забезпечення виробництва матеріалами в перервах між двома черговими поставками і змінюється від максимальної величини в момент поставки до мінімальної до моменту наступної поставки. Його розмір визначається величиною середнього інтервалу поставки (tср) і середньодобового витрати матеріалу (Wсут):

Zт = tсрґ Wсут

Інтервал поставки залежить від особливостей отримання матеріально-технічних ресурсів, норм відпуску продукції, вантажопідйомності транспортних засобів, можливостей використання складської форми постачання і т.д.

Страховий запас розраховується в певній пропорції до поточного запасу (наприклад, 50%) або розрахунковим шляхом за такою формулою [14, с.147]:

де tфi - фактичний інтервал 1-й поставки, дн;

B - розміри партій надходять матеріалів в 1-й постачання, натуральні одиниці;

i - порядковий номер поставки розглянутих матеріалів.

Підготовчий запас створюється на час підготовки матеріалу, що надійшов до виробничого споживання (в розмірі 1-3-денної потреби). В окремих випадках виникає необхідність створення спеціальних підготовчих запасів (сушіння пиломатеріалів, комплектування продукції і т.д.), їх величина визначається конкретними розрахунками.

Розрахункові норми запасів можуть виражатися в абсолютних (тонни, штуки, метри, рублі і ін.) І відносних (дні, відсотки) одиницях виміру.

Забезпечення матеріальними ресурсами виробничих цехів, дільниць та інших підрозділів промислової фірми передбачає виконання наступного комплексу робіт: планове встановлення кількісних і якісних завдань з постачання (лімітування); підготовку матеріальних ресурсів до виробничого споживання; відпустку і доставку матеріальних ресурсів зі складу служби постачання на місце їх безпосереднього споживання або на склад цеху, ділянки; оперативне регулювання постачання в умовах вдосконалення технологічних режимів, конструкторської та нормативної документації; строгий облік і контроль за використанням матеріальних ресурсів в підрозділах промислової фірми.

Для планового встановлення завдань з постачання виробничих цехів і дільниць використовується лімітна система на основі розрахунку максимальних кількостей матеріальних ресурсів для кожного цеху, ділянки на певний період (квартал, місяць) з випискою лімітних карт або групових лімітних відомостей. Розрахунок ліміту (Л) здійснюється за формулою [14, с.149]:

Л = Рц ± Р + НЦ - Орасч,

де Рц - потреба цеху в виконанні виробничого завдання;

Р - потреба цеху в зміні незавершеного виробництва;

НЦ - норматив цехового запасу даного матеріалу;

Орасч - розрахунковий очікуваний залишок даного матеріалу в цеху на початок планового періоду.

висновок

На закінчення необхідно відзначити, що постачання нафтогазової галузі відіграє важливу роль, оскільки саме від цієї функції залежить подальший хід виробництва.

Матеріально-технічне забезпечення (МТО) являє собою вид управлінської діяльності щодо забезпечення матеріально-технічними ресурсами процесу виробництва. Така діяльність здійснюється, як правило, до початку виробництва. Забезпеченням МТО можуть займатися як спеціалізовані служби на самому підприємстві, так і самостійні організації, для яких така діяльність буде основною. Основна мета МТО - доведення матеріальних ресурсів до конкретних виробничих підприємств в заздалегідь визначене договором місце споживання.

Постачання сьогодні це одна з функцій логістики. Логістика виконує комплексну функцію і являє собою самостійну галузь, що охоплює проблеми фізичного переміщення матеріальних ресурсів у часі і в просторі на всіх стадіях діяльності підприємства.

Функції логістики реалізуються на всіх стадіях виробництва і руху матеріальних ресурсів. Тому поділяють логістику виробництва, постачання і розподільну (збуту).

Логістика постачання і збуту охоплює не тільки питання внутрішньовиробничого переміщення матеріалів, але і в значній мірі рух матеріальних ресурсів поза підприємством. Тому функції логістики тісно переплітаються з іншими функціями щодо забезпечення руху матеріальних потоків.

Ефективна організація постачання організації матеріальними ресурсами стає ключовим фактором функціонування і розвитку організації. Відсутність запасів призводить до того, що діяльність організацій-виробників дає збої аж до зупинки виробництва. Таким чином, виробничі процеси потребують повноцінного, якісного, а головне, своєчасному обслуговуванні, що говорить про необхідність зберігання запасів. На це також впливають ціни на сировину, матеріали, які можуть зазнавати значних сезонних коливань і специфічним впливам практичної діяльності. Коли ціна низька, часто вигідно створювати великі запаси сировини, товарів, матеріалів, яких вистачило б на весь період виросли цін. Неправильні прогноз попиту і розрахунок запасу можуть приносити невеликого збитку, але іноді такі прорахунки можуть мати суттєве значення.

Постачання виконує такі комерційні (купівля матеріалів) і технологічні (доставка матеріалів) функції.

Розрізняють транзитну і складську форму організації МТО. Інфраструктура МТЗ містить підрозділи складського, транспортного та заготівельного господарства. На окремих підприємствах можуть бути також підрозділи по переробці відходів виробництва та тарного господарства.

При визначенні потреби в матеріалах застосовуються методи, засновані на планових завданнях, на основі поточного споживання, і позамовний метод.

Останнім часом широкого поширення набули комп'ютеризовані комплекси програм з управління матеріальними ресурсами. Зокрема в роботі ми розглянули механізм дії системи MRP.

У зарубіжній практиці широке поширення набувають японські концепції організації виробництва, і матеріально постачання. До таких концепцій відносяться бережливе виробництво, реалізоване в системі «точно в строк» ​​і «канбан».

Список використаних джерел

1. Жданова Л.А. Організація і управління промислової фірмою в розвинених країнах. - Казань: Економіка 2009.

2. Кобець Е.А. Планування на підприємстві. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2008.

3. Найдж Слак. Організація, планування і проектування виробництва. Операційний менеджмент. - М .: Инфра-М 2009.

4. Сергєєв І.В. Економіка організації (підприємства). - М .: Проспект, 2008.

5. Скляренко В.К., Прудніков В.М. Економіка підприємства: Підручник. - М .: ИНФРА-М. - 2008.

6. Чуєва Л.Н. Економіка фірми. Підручник для студентів. - 2-изд. - М .: Дашков і К. - 2008.

7. Економіка підприємства (фірми): Підручник / За ред. проф. О.І. Волкова і доц. О.В. Дев'яткіна. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М .: ИНФРА-М. - 2007.

8. Економіка підприємства / За ред. К.М.Семеновой. - СПб .: Питер, 2007.

9. Економіка підприємства / Під. ред. проф. Горфинкеля В.Я. - М .: ЮНИТИ-ДАНА. - 2008.

10. Економіка підприємства: Підручник під ред. Н.А. Сафроновой - М .: "Юрист", 2007.

11. Яркина Т.В. Основи економіки підприємства: короткий курс: підручник. - М .: 2007.